铁路的工作条件持续的达到新的阶段,一些诸如不断增加的车速、轮轴的负重以及规则互换性驱动着对车轮的几何要求不断的提高。传统的测量技术无法足够确保其在实践中处于最佳的状态了。
生产过程中热环的自动尺寸检查该系统通常安装在精轧机后立即对轧制件的完整轮廓、关键尺寸和质量参数进行测量。Ringcheck使用户能够实时修正工作参数,在生产阶段能够自动识别主要的轧制缺陷,3D可视化软件可以显示公差尺寸的超出部分及多余和缺额材料的本地化。
原始与成品整锻轮对的自动尺寸检查WheelCheck是一种基于激光三角测量技术的光学非接触式系统,用于对直径最1400mm以内的轮缘直径整锻轮对进行完整的尺寸测量。 根据EN13262要求,该系统自动测量车轮的完整轮廓、所有关键尺寸和圆周度。 所有轮孔的关键尺寸是通过集成的HolesCheck接触测量系统获得的。WheelCheck可实时识别任何尺寸缺陷,使操作员能够对车轮目标地点做出快速决定。