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Trains de mesures
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EXTERNALISER
Services de mesure
PROTÉGER
Systèmes de signalisation
Les normes de qualité sans cesse croissants pour ANNEAUX SANS SOUDURE desservant les marchés à forte exigence, en particulier le pétrole et le gaz et la production d'énergie, nécessitent une augmentation des connaissances dans chaque phase de contrôle de processus et dans les moindres détails des contrôles de qualité des produits finis, avec une attention particulière accordée aux contrôles dimensionnels. Cette tâche est essentielle pour les grandes forges internationales et Ringmill afin de garantir et de certifier la qualité de leurs produits à leurs clients finals.
Contrôle dimensionnel automatique des anneaux chauds pendant la production
Le système est généralement installé juste après la presse de finition pour mesurer le profil complet, les dimensions clés et les paramètres de la qualité de la pièce laminée.
RingCheck permet à l'utilisateur de corriger, en temps réel, les paramètres de travail, directement et automatiquement en identifiant les principaux défauts de roulement pendant la phase de production. Le logiciel de visualisation 3D montre les dimensions de la tolérance et de la localisation d'un excès et un manque de matière.
Paramètres mesurés |
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Paramètres de qualité des anneaux |
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Contrôle automatique de la qualité des anneaux froids
Le profil complet, les dimensions clés et les paramètres de la qualité de la pièce laminée, comme les formes, les brides et les manches, sont automatiquement mesurés.
Par l'identification des défauts dimensionnels en temps réel, RingCheck permet à l'opérateur de prendre des décisions rapides sur la destination de l'anneau et, en même temps, de donner des indications numériques pour la phase d'usinage/de finition.
La gamme de système compte à la fois des applications en ligne et hors ligne.
Paramètres mesurés |
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Paramètres de qualité des anneaux |
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